当代社会，塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到航空船舶、汽车、玩具、电子等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是塑胶熔接方式逐渐改进。下面是当代常见的几种塑胶熔接方式：
1、 热板熔接方式：
原 理：通过金属热板直接对塑胶件熔接面加热，达到一定的熔点，热板退出，再对两塑胶件施加一定的压力，达到熔接的目的
适 用：针对PE、PP、尼龙、ABS等热可塑型塑胶材质工件，如车灯、水箱、洗衣机平衡环、喷雾桶等
2、 旋转熔接方式
原 理：通过马达高速旋转使塑胶工件相互磨擦所产生高温，塑胶工件接触面熔解，再靠外在压力，驱动使上下工件凝固为一体，成为永久性的结合
适 用：滤心(家庭用逆渗透滤心、工业用滤心、医药用滤心、活性炭滤芯………)
塑料杯(双层杯、啤酒杯、水杯、花瓶、器皿类……)
园艺用品(喷水头、打雾器、水管头……)
球(洞洞球及其它练习球、浮球、玩具球……)
3、 超音波熔接方式：
原 理：超声波塑胶焊接原理是由发生器产生高压、高频信号，利用能量焊头（hom）传递至塑胶加工物上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使塑胶接触面产生高温，于瞬间使塑料接合面迅速溶解、交流，在一秒内完成熔合的过程
适 用：广泛用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文化用品、工艺品、化妆品等各个行业
4、 高周波熔接方式
原 理：主要原理是由电子管自激振荡器产生高频电场塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热,进而达到熔接的目的
适 用：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶，其中产品有鞋类、商标、贴纸、雨衣、雨帆、雨伞、皮包、手提袋、海滩袋、文具、名牌、吹气玩具、水床、汽、机车坐垫、遮阳板、车门板、特殊硬壳真空包装
5、 热熔熔接方式
原 理：直接通过加热板对受热件进行高温加热，溶解，达到铆合或金属件埋植的目的
适 用：特别适用于螺丝埋植及热铆压，如开关、手机、各类电子产品。
6. 塑封口机主要用于吸塑泡壳与纸卡的热合包装，利用脉冲发热原理（36V电压使电木模具发热）根据工件大小（热合面积）选择不同电流输出及通电时间，然后在冷却加压情况下完成热合包装。包装产品透明美观，包装速度快。
主要适用包装精美玩具、文具、日用品、化妆品、工业品及五金制品、小型工具等，封成美观透明外套，尽量令被包装之物品表露各种优点，一目了然。
7、高频焊接高频焊接是利用热塑性塑料在高频电极间会因分子极化而随电场变化产生运动，分子间发生摩擦，使电能转变成热能，塑料本身生热直至熔融，从而达到连接的目的。高频焊接常用于血袋、引流袋、尿袋等袋类医用制品的制作和一些医用包装袋的封口。
8、振动焊接振动焊接是一种通过摩擦生热的自限加热焊接方法。通常以一定的线性位移或角位移进行摩擦生热，使两块制件的接触面熔融。可用于大部分热塑性塑料，尤其适用于结晶性塑料如PE、PA、PP 等不易进行超声或熔融焊接的塑料。
9、振动焊接具有焊接速度快、能自动调节焊接温度、焊缝不出现过热、焊缝区很少有杂质等诸多优点，在医用塑料制品方面应用较多。特别适用于超声焊接不易实现的较长的线性接头和热板焊接需用较长时间完成的接头。
10、激光焊接激光焊接是一种高速、非接触焊接热塑性塑料的方法。在正常的工作条件下，激光辐射非常强烈而集中，通过激光辐射将焊接部位挤在一起并在焊接接头区域留下散开的激光束以焊接塑料。激光焊接主要用于焊接敏感性塑料制品如含有线路板的配件、具有复杂几何形状的塑料制品及有严格洁净要求的塑料制品例如医药设备等。
