如果模热合机在一处的收缩高于另一处，那么模热合机就会产生翘曲。
模内残余应力会降低模热合机的冲击强度和耐温性能。在有些情况下，调整工艺条件可以避免凹痕的产生。
在模热合机的保压过程中，向模腔额外注入塑料熔体，以补偿成型收缩。
在大多数情况下，浇口比热合机其他部分薄得多，在热合机仍然很热而且持续收缩时，小的浇口已经固化，固化后，保压对型腔内的模热合机就不起作用了。
非结晶型塑料的模热合机收缩较低，会最大限度地减小凹痕,加入玻璃纤维增强的塑料，其收缩率更低，产生凹痕的可能性更小。
结晶型塑料比非结晶型塑料收缩率高，加工时要适当增加注射量，或在塑料中加成核剂，以加快结晶，减少收缩凹陷。
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶性塑料，透过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、拉伸强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。
对于不要求精度的热合机，在注射保压完毕，外层基本冷凝硬化而内部尚柔软但又能顶出的热合机，可及早脱模，让其在空气或热水中缓慢冷却，这样可以使是收缩凹陷平缓而不那么明显，而且不会影响使用。

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